Nos machines de travail métallique sont de qualité exceptionnelle, en utilisant des moulages en alliage de résistance élevés - et des broches de précision importées. Après 72 heures de test de charge continue, ils atteignent une précision de 0,001 mm. Ils sont certifiés ISO9001 et CE, et offrent une vie gratuite de dix - -. répondre aux besoins des clients. Nous couvrons plus de 20 segments de l'industrie, vous permettant de commencer la recherche et le développement avec une seule machine. Nous offrons un - des services d'arrêt, y compris la sélection des équipements, l'installation et la mise en service, la formation et l'entretien à vie. Avec 28 ans d'expérience en R&D dédiée, nous avons fourni plus de 12 000 machines à plus de 3 000 entreprises dans un large éventail d'applications. Nous maintenons un système d'inspection de qualité à quatre -: inspection des matières premières entrante → Inspection complète de la production → Test de charge sortant → sur - Acceptation du client du site. Chaque machine est accompagnée d'un rapport d'inspection détaillé pour assurer un contrôle de qualité strict.
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Introduction du produit
Un broyeur cylindrique interne est un outil de machine de précision spécialement utilisé pour broyer les surfaces intérieures des pièces (telles que les trous cylindriques, les trous effilés, les surfaces sphériques intérieures, etc.). Il broie l'intérieur de la pièce en utilisant une petite roue de diamètre - tournant à grande vitesse pour atteindre une précision dimensionnelle extrêmement élevée (généralement jusqu'au niveau du micron), la rondeur et la finition de surface pour répondre aux exigences de précision telles que l'ajustement interne ou la circulation du fluide.
Type de produit
Machines de broyage interne conventionnelles
Ceux-ci sont principalement opérés manuellement ou semi - automatiquement et conviennent au broyage des lots de taille petits à moyens - de trous internes simples (tels que des trous droits et effilés).
Machines de broyage interne universelles
Ces machines peuvent être équipées d'accessoires pour moudre une variété de surfaces internes, y compris des cercles internes, des faces d'extrémité et des surfaces effilées, offrant une plus grande flexibilité.
Machines de broyage interne CNC
Ceux-ci utilisent des systèmes de contrôle numérique d'ordinateur pour terminer automatiquement le contrôle du programme complexe et conviennent au volume élevé -, un usinage de surface interne élevé élevé -, tels que les anneaux internes à roulement de précision et les alésages de valve hydraulique.
Avantages du produit
Précision supérieure pour les surfaces internes
Les machines de broyage interne excellent pour atteindre une précision dimensionnelle ultra - et une précision géométrique pour les caractéristiques cylindriques internes.
Polyvalence dans la gestion des géométries internes complexes
Au-delà des alésages droits standard, ces machines peuvent traiter une gamme de formes internes complexes, y compris des trous effilés, des alores étapés, des surfaces internes rainurées ou splinées et des trous profonds.
Adaptabilité à diverses tailles et matériaux de pièce
Les broyeurs internes sont disponibles dans diverses configurations pour s'adapter aux pièces de différentes tailles, des petites pièces de précision aux grands composants industriels.
Qualité de finition de surface élevée
En utilisant des abrasifs de grain fine -, un contrôle précis du liquide de refroidissement et des techniques de pansement de roues avancées, les machines de broyage internes peuvent produire des finitions de surface exceptionnelles.
Intégration avec les contrôles d'automatisation et de précision
Les broyeurs internes modernes disposent souvent de systèmes CNC (Contrôle numérique de l'ordinateur), permettant des configurations programmables, un usinage reproductible et un ajustement facile des paramètres.
Efficacité de la finition des pièces durcies
Le broyage interne est particulièrement efficace pour finir des pièces qui ont été traitées de chaleur -.
Application
Fabrication de roulements
Broyer les anneaux intérieurs des roulements en rouleaux pour assurer un diamètre précis, une rondeur et une finition de surface, essentiels pour la rotation lisse et la distribution de charge.
Industrie automobile
Traitez les alésages internes des cylindres de moteur, des boîtiers de boîte de vitesses et des corps de valve hydraulique, assurant des tolérances étroites pour un ajustement des composants et un scellage de fluide appropriés.
Génie aérospatial
Machine surfaces internes des boîtiers de turbine, des actionneurs hydrauliques et des composants du système de carburant, répondant aux exigences strictes de stabilité dimensionnelle dans des conditions extrêmes.
Production d'équipements médicaux
Fabriquer des alésages internes de manchons d'instruments chirurgicaux, de composants articulaires artificiels et de pompes de précision, où les surfaces lisses et les dimensions exactes sont vitales pour la biocompatibilité et la fonctionnalité.
Hydraulique et pneumatique
Terminez les parois intérieures des cylindres hydrauliques, des tubes pneumatiques et des bobines de valve pour minimiser la frottement et les fuites, assurant une transmission efficace de puissance des fluides.
Outil et création
Broyer les trous internes dans les matrices, les moules et les accessoires de précision, réalisant la grande précision nécessaire à la réplication cohérente des pièces dans les processus de fabrication.
Précautions pour une utilisation
Pré - inspection de l'opération
Avant de démarrer la machine, vérifiez l'équilibre et l'intégrité de la roue de broyage, l'étanchéité et l'alignement du luminaire de la pièce et assurez-vous que le système de refroidissement n'est pas obsédé et propre.
Manipulation et serrage de la pièce
- mince, les pièces à paroi ou les pièces formulées nécessitent un support auxiliaire. Avant de serrer, débaur la surface intérieure et aligner la pièce avec l'axe de la broche.
Sécurité et sélection des roues de broyage
Utilisez une roue de broyage interne appropriée, ne dépassez pas la vitesse nominale et habillez-la régulièrement pour maintenir la netteté et éviter la surchauffe ou les dommages.
Sécurité opérationnelle
Portez un équipement de protection, éloignez-vous de la zone de broyage, démarrez la machine à basse vitesse, puis augmentez la vitesse. Laissez la machine se stabiliser avant l'usinage.
Paramètres de broyage et liquide de refroidissement
Utilisez un taux d'alimentation doux et uniforme pour assurer un refroidissement adéquat. L'usinage des trous profonds nécessite un retrait et un refroidissement réguliers.
POST - Soins d'opération
Permettez à la roue de broyage de s'arrêter complète avant de retirer la pièce. Nettoyez tous les composants de la machine, inspectez la roue de broyage et stockez-la correctement.
Contrôles de maintenance
Vérifiez régulièrement l'usure du roulement de la broche, lubrifiez les pièces mobiles au besoin et calibrez les outils de mesure pour assurer des inspections précises.
FAQ
Q: Pourquoi le trou intérieur d'une pièce se rétrécit-il après le broyage interne?
R: Les causes possibles comprennent: l'axe de roue de broyage n'est pas parallèle à la ligne médiane de l'axe de la pièce, à un débit d'alimentation excessif provoquant un ruissellement de roue, un positionnement axial instable pendant le serrage de la pièce ou une usure de roue de broyage inégale. Recalibrez l'axe, ajustez les paramètres d'alimentation ou vérifiez la méthode de serrage.
Q: Que dois-je faire si les brûlures ou les fissures apparaissent sur la surface de la pièce pendant le broyage?
R: Cela est souvent causé par un refroidissement insuffisant, une roue de broyage terne (chauffage de frottement accru) ou une vitesse d'alimentation excessive. Augmentez le débit de liquide de refroidissement, habillez rapidement la roue de broyage pour restaurer la netteté et réduisez le taux d'alimentation pour éviter la surchauffe localisée de la pièce.
Q: La roue de broyage est sujette à obstruer ou à se briser lors du broyage de petits trous profonds de diamètre -. Comment cela peut-il être abordé?
A: Utilisez un petit diamètre -, une roue de broyage de rigidité élevée - (comme une roue CBN liée en résine -), réduisez la profondeur de broyage et utilisez un flux intermittent. Améliorez le refroidissement et l'élimination des puces (comme l'utilisation des buses de refroidissement à pression - élevées) pour éviter l'accumulation de puces.
Q: Comment puis-je assurer la précision de la rondeur d'une pièce après le broyage interne?
R: Assurez-vous que la pièce est en toute sécurité serrée (par exemple, en utilisant un mandrin de tension pour réduire la déformation), la roue de broyage est bien équilibrée et une phase de broyage libre d'étincelle - est utilisée pour éliminer la contrainte résiduelle. Si nécessaire, un instrument de mesure de la rondeur en ligne peut être utilisé pour la surveillance et le réglage du temps réels -.
En tant que l'un des fabricants de machines et fournisseurs de broyage interne les plus professionnels en Chine, nous sommes présentés par des produits de qualité et un prix bas. Veuillez être assuré à la machine de broyage interne de qualité élevée en gros - à vendre ici à partir de notre usine.
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