En tant que général de premier plan national -, le fabricant de tours à but, Antishicnc, soutenu par une équipe multidisciplinaire de professionnels d'élite, brise les limites de la fabrication standardisée. Développement d'un système de services personnalisé complet axé sur les besoins de production des clients, nous proposons des services complets allant de - d'analyse en profondeur des scénarios de production aux processus personnalisés, des tests et des ajustements de paramètres précis, et le développement de solutions d'automatisation adaptées pour répondre aux besoins de fabrication individuels. En termes de partenariats, nous participons activement dans l'ODM / OEM. Tirant parti de notre compréhension perspicace et de notre adaptabilité rapide dans diverses industries, notamment l'automobile, l'instrumentation de précision et l'aérospatiale, nous proposons des solutions d'équipement sur mesure. Grâce à des partenariats flexibles et efficaces, nous optimisons de manière approfondie les processus de production et améliorons notre compétitivité de base.En termes d'utilisation et le contrôle de la qualité, Antishicnc a établi un système de service en boucle complet et fermé - - Equipment - sur le maintien, " Multi - Processus d'inspection de qualité étape. De la planification initiale de la demande à la livraison finale de l'équipement, chaque étape est méticuleusement contrôlée pour garantir que chaque équipement expédié répond aux normes de qualité - et répond avec précision aux besoins de production réels de nos clients.
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Introduction du produit
Une machine à virage CNC est un tour contrôlé par ordinateur - conçu pour façonner les pièces rotatives en supprimant le matériau avec des outils de coupe. Il automatise le processus de rotation, tel que face, tournant, filetage, rainure ou rétrécissant - en utilisant des instructions pré - CNC (contrôle numérique d'ordinateur), garantissant une précision, une cohérence et une répétabilité de haute précision.
Avantages du produit
Précision et cohérence supérieures
Les machines à tourner CNC offrent une précision exceptionnelle, avec des tolérances aussi serrées que ± 0,001 mm, grâce à des chemins d'outils automatisés et programmables.
Haute efficacité et productivité
Ces machines fonctionnent en continu, avec un minimum de temps d'arrêt entre les cycles. Ils peuvent fonctionner sans surveillance pendant de longues périodes (par exemple, du jour au lendemain), réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Polyvalence dans l'usinage des pièces complexes
Les machines à tourner CNC gèrent diverses opérations - le retour, le visage, le filetage, l'ennui et même le broyage (avec outillage en direct) - dans une seule configuration.
Contrôle et flexibilité améliorés
Les opérateurs programment les paramètres d'usinage (vitesse, fréquence alimentaire, profondeur de coupe) via le logiciel CNC, qui peut être facilement ajusté pour différents matériaux (métaux, plastiques, composites) ou des conceptions de pièces.
Types communs
Couches de CNC horizontales
Le type le plus utilisé, avec une broche horizontale et un lit qui prend en charge la pièce et l'outillage.
Multi - Axe CNC Lathes
Au-delà de la fonctionnalité de base 2 - axe (x / z), ces machines ajoutent des axes supplémentaires (par exemple, y - axe pour l'usinage du centre OFF -, C - pour la rotation de la broche comme axe rotatif, ou sous-spindles) pour gérer des géométries complexes.
Slant - lit cnc lathes
Une variation des tours horizontaux avec un lit en pente à 30 degrés à 60 degrés (au lieu de plat), améliorant l'évacuation des puces (la gravité aide à éliminer les puces) et à offrir une meilleure visibilité de l'opérateur.
CNC Turning Centres
Des machines très polyvalentes intégrant le tournage avec des capacités supplémentaires comme l'outillage en direct (outils rotatifs pour le fraisage / forage) et les changeurs d'outils automatiques (ATC).
Application
La pierre angulaire de la fabrication automobile, des machines à tourner CNC produisent des composants critiques comme les vileliers, les arbres à cames, les engrenages, les pièces d'essieu et les moyeux de roue. Ces pièces nécessitent des tolérances étroites (souvent ± 0,01 mm) et une cohérence élevée pour garantir les performances et la sécurité du moteur.
Dans l'aérospatiale, où la précision et l'intégrité des matériaux sont primordiales, les machines à virage CNC fabriquent des composants comme les arbres de turbine, les boulons d'avions, les raccords hydrauliques et les pièces d'atterrissage. Ces pièces utilisent souvent des matériaux de résistance élevés - (titane, galent) qui exigent des paramètres de coupe précis - les systèmes CNC excellent ici en maintenant des taux d'alimentation stables et des vitesses de broche pour éviter les dommages aux matériaux.
Le secteur médical s'appuie sur le virage CNC pour les petites pièces complexes telles que les instruments chirurgicaux (scalpels, pince), les implants orthopédiques (vis, tiges de hanche) et composants dentaires (dentiers, couronnes).
Dans les secteurs d'énergie (pétrole, gaz, énergie renouvelable), les machines à virage CNC produisent de grands composants lourds comme les rotors de turbine, les arbres de pompe et les corps de soupape. Les lathes CNC verticaux (VTL) sont essentiels ici, car ils stabilisent les pièces massives (jusqu'à plusieurs mètres de diamètre) pendant l'usinage, garantissant une précision pour une pression élevée de température -, des opérations de température élevées.
En électronique, les machines à virage CNC fabriquent des composants comme les arbres de moteur, les épingles de connecteur et les boîtiers de capteurs. Leur capacité à obtenir des finitions de surface fines (PR <0,8 μm) et des commandes dimensionnelles serrées garantit que ces pièces s'intègrent de manière transparente dans des appareils tels que les smartphones, les capteurs industriels et la robotique.
Précautions pour une utilisation
effectuer des chèques approfondis
Inspectez la machine pour les composants en vrac, assurez-vous que le système de contrôle s'allume normalement et vérifiez que le bouton d'arrêt d'urgence fonctionne.
Adhérer aux protocoles de sécurité
Portez des EPI appropriés comme des verres de sécurité et des gants. Ne touchez jamais les pièces tournantes et n'atteignez pas dans la zone d'usinage. Évitez de modifier les programmes ou les paramètres de l'opération -.
Suivez les procédures d'arrêt appropriées
Arrêtez la broche et attendez qu'il s'arrête avant de décharger la pièce. Éteignez la machine et l'alimentation électrique.
Composants
Système de contrôle
Le "cerveau" de la machine, composé d'un ordinateur, d'affichage et de périphériques d'entrée (clavier, écran tactile). Il interprète le code G - (instructions d'usinage) et les convertit en signaux électriques pour contrôler les mouvements du moteur.
Structure de broche
Un arbre rotatif qui contient la pièce (via un mandrin, une collection ou une plaque d'assistance) et fournit le principal mouvement de rotation. Sa vitesse est contrôlée par un servomoteur, avec des roulements de précision élevés - garantissant un ruissellement minimal (critique pour la finition de surface et la précision dimensionnelle).
Moteur de broche
Drive la broche, souvent une fréquence variable - ou un servomoteur pour une vitesse réglable (de faible régime pour une coupe lourde à un régime élevé pour une finition fine).
Guide
Les pistes linéaires qui guident le mouvement de chariot / selle, assurant un mouvement fluide et précis. Ils sont souvent enduits de matériaux de frottement anti - (par exemple, téflon) ou utilisent des roulements à rouleaux / billes pour réduire l'usure et le contrecoup.
Chuck / Device de travail
Sécurise la pièce à la broche. Les types communs incluent: trois - maw chuck, quatre - mâchoire chuck, collet & faceplate.
Poste de tourelle / outil d'outil
Contient des outils de coupe (par exemple, des outils de virage, des forets, des inserts) et des index pour sélectionner l'outil souhaité. Les tourelles avancées peuvent inclure: les changeurs d'outils en direct et les changeurs d'outils (ATC).
Circuit de refroidissement
Pompe le liquide de refroidissement (huile ou eau - à base de zone de coupe, réduisant l'accumulation de chaleur dans les outils et les pièces, améliorant la durée de vie des outils et éliminant les copeaux.
En tant que l'un des fabricants et fournisseurs de machines de virage CNC les plus professionnels en Chine, nous sommes présentés par des produits de qualité et un prix bas. Veuillez être assuré à la machine à tourner CNC à vente CNC de grade CNC à la vente ici à partir de notre usine.
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