Nous nous spécialisons dans les machines à métallurgistes depuis 28 ans. Notre équipement est construit sur des moulages en alliage de résistance élevés - et équipé de broches de précision importées. Notre équipement subit un test de charge continu rigoureux 72 -, atteignant la précision d'usinage de niveau micron - (0,001 mm). Nous sommes certifiés ISO9001 et CE, garantissant une maintenance gratuite de dix - -. Nous prenons en charge de manière flexible la personnalisation et les partenariats ODM / OEM, vous permettant d'initier la R&D avec une seule machine. Nous avons réussi à plus de 20 segments de l'industrie. En ce qui concerne notre système de service d'arrêt - et un processus de contrôle de la qualité en quatre étapes, nous avons livré plus de 12 000 machines-outils à plus de 3 000 entreprises, répondant aux besoins d'un large éventail de scénarios de travail métallique.
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Introduction du produit
Notre machine de broyage sans centre est un outil de broyage de précision spécialisé utilisé pour broyer les pièces cylindriques ou coniques sans avoir besoin d'un axe central (ou "centre") pour contenir la pièce, d'où le nom "sans centre". Au lieu de cela, la pièce est soutenue par une combinaison d'une roue de régulation (ou d'une roue d'alimentation) et d'une lame de repos de travail, tandis que la roue de broyage élimine le matériau pour obtenir des dimensions précises, une rondeur et une finition de surface.
Type de produit
À travers - Feed Centreless Grinders
Utilisé pour des pièces longues et droites (par exemple, arbres, tiges). L'inclinaison de la roue de régulation alimente la pièce en continu à travers la zone de broyage, ce qui le rend efficace pour une production élevée de volume -.
Dans - feed (plonge) broyeurs sans centre
Convient pour les pièces avec des épaules, des étapes ou des diamètres uniformes non- (par exemple, des courses portant). La pièce est maintenue stationnaire tandis que la roue de broyage s'alimente radialement pour broyer des sections spécifiques.
Fin - Feed Centerless Grinders
Conçu pour les pièces courtes. La pièce est alimentée axialement dans la zone de broyage à la main ou à l'automatisation et est broyée sur une ou les deux extrémités.
Avantages du produit
Entreprise à forte efficacité de production
Aucun serrage n'est requis, permettant un traitement continu et une réduction du temps auxiliaire, ce qui le rend adapté à une production de volume - élevée et très efficace.
Cohérence dimensionnelle exceptionnelle
Un système de support stable minimise la déformation de la pièce et assure une excellente cohérence dimensionnelle avec des tolérances jusqu'à ± 0,001 mm.
Convient pour des pièces longues ou flexibles
La conception de serrage non - est adaptée à des pièces longues, minces et flexibles, empêchant la déformation et garantissant la rectitude et la précision.
Polyvalence dans les formes de pièces
L'usinage réglable permet l'usinage d'une variété de formes, y compris des cônes et des étapes, offrant une large applicabilité.
Opération simplifiée
Un fonctionnement simple et une configuration rapide nécessitent des compétences minimales de travailleur, réduisant les coûts de main-d'œuvre.
Problèmes liés à la chaleur réduite -
Un refroidissement suffisant et une excellente dissipation thermique minimisent la déformation thermique de la pièce et aident à garantir la stabilité dimensionnelle.
Application
Industrie automobile
Traitez les composants critiques comme les vileliers, les arbres à cames, les broches de piston, les tiges de soupape et les courses de roulements, assurant des tolérances étroites pour le fonctionnement du moteur lisse et une usure réduite.
Secteur aérospatial
Fabriquer des pièces de précision telles que les arbres de moteur d'avion, les tiges de cylindre hydrauliques et les composants du train d'atterrissage, où la précision dimensionnelle et la finition de surface sont essentielles pour la sécurité et les performances.
Production de roulements et de matériel
Bouler les anneaux, les rouleaux et les balles intérieurs / extérieurs pour atteindre des diamètres et une rondeur uniformes, qui sont essentiels pour porter l'efficacité et la longévité de la rotation.
Fabrication de dispositifs médicaux
Fabriquer des instruments chirurgicaux (par exemple, poignées de scalpel, arbres d'aiguille) et des composants d'implant (par exemple, tiges orthopédiques), nécessitant une haute précision pour répondre à la biocompatibilité et aux normes fonctionnelles.
Champs électroniques et électriques
Traitez les petits puits pour les moteurs, les générateurs et les engrenages de précision, assurant un minimum de ruissellement pour maintenir un fonctionnement stable de l'équipement électrique.
Métallurgical et traitement des matériaux
Terminer les barres roulées ou dessinées (par exemple, acier, aluminium, cuivre) pour améliorer la douceur de la surface et l'uniformité dimensionnelle, facilitant l'usinage ou l'assemblage ultérieur.
Précautions pour une utilisation
Pré - inspection de démarrage
Confirmez que la roue de broyage et la roue de guidage sont installées en toute sécurité et exemptes de fissures, et ont subi un test d'équilibre statique. Calibrez la hauteur et l'angle de la palette pour assurer un support stable de la pièce. Vérifiez le système de refroidissement pour assurer un liquide de refroidissement suffisant et propre.
Configuration de la pièce et des paramètres
Ajustez la vitesse de la roue de guidage et l'angle d'inclinaison en fonction du diamètre et du matériau de la pièce pour éviter les aliments et déformation excessifs.
Normes de sécurité opérationnelles
Au démarrage, inactive la roue de broyage et la roue de guidage pendant 30 secondes pour confirmer qu'il n'y a pas d'anomalies avant de se nourrir. Ne touchez pas la pièce rotative et ne réglez pas la palette avec vos mains.
Entretien des roues et des roues de broyage
Habillez régulièrement la roue de broyage pour maintenir la netteté. Gardez la surface de la roue guide propre pour éviter le glissement.
Surveillance des processus
Observez la zone de broyage en temps réel. Arrêtez la machine immédiatement si des étincelles ou des bruits inhabituels se produisent.
Post - Arrêtez le traitement
Éteignez l'alimentation et attendez que la machine s'arrête complète. Nettoyez les débris entre la palette et la roue de broyage.
FAQ
Q: Pourquoi la pièce montre-t-elle un diamètre incohérent après un broyage sans centre?
R: Probablement en raison de l'angle / vitesse de la roue de régulation mal ajusté, de la hauteur inégale de l'emploi ou de la roue de broyage usée. Recalibrez les paramètres, vérifiez l'alignement des travaux de travail et habillez la roue.
Q: Comment empêcher la flexion de la pièce pendant le broyage de parties longues / minces?
R: Utilisez des supports auxiliaires (par exemple, suivez les repose-) pour stabiliser la pièce, réduire la profondeur de broyage, réduire le taux d'alimentation et s'assurer que le délai est correctement incliné pour distribuer la force uniformément.
Q: Qu'est-ce qui fait glisser la pièce ou la "marche" pendant le traitement?
R: Le glissement résulte souvent d'une pression de régulation insuffisante, de surfaces de pièce gras / sale ou d'une hauteur de travail incorrecte. Nettoyez la pièce, ajustez la régulation de la pression des roues et réalignez l'œuvre.
Q: Les broyeurs sans centre peuvent-ils traiter des pièces de forme cylindrique ou de forme irrégulière?
R: Ils sont principalement destinés aux pièces cylindriques, mais avec des luminaires spéciaux ou des travaux modifiés, ils peuvent gérer des cônes simples ou des arbres à étape. Les formes complexes nécessitent des outils personnalisés ou des méthodes de broyage alternatives.
En tant que l'un des fabricants de machines et fournisseurs de broyage sans centre les plus professionnels en Chine, nous sommes présentés par des produits de qualité et un prix bas. Veuillez être assuré à la machine de broyage sans centre de grade High - à vendre ici à notre usine.
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