Tour CNC horizontal

Tour CNC horizontal
Détails:
Les tours CNC horizontaux de la série CK6150 (y compris les modèles CK6150/1000, CK6150/1500, CK6150/2000) sont des équipements d'usinage de précision avec une structure compacte et des performances matures. Ils sont réputés pour leur couple de broche élevé, leur forte rigidité et leur excellente rétention de précision. Ils conviennent à l'usinage automatisé de surfaces cylindriques internes et externes, de surfaces coniques, de surfaces en arc, de surfaces d'extrémité et de filetages métriques et impériaux à filetage unique/multi-.
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Description
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Shanghai Antishicnc Machine Equipment Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de tours CNC horizontaux les plus fiables en Chine, spécialisé dans la fourniture de machines de haute qualité à bas prix. Nous vous souhaitons la bienvenue dans un tour CNC horizontal durable en gros à vendre ici depuis notre usine.

 

Introduction

 

 

Présentation du produit

 

  • Le tour CNC horizontal de la série CK6150 est un équipement d'usinage CNC à plateau plat hautes performances avec une structure compacte, des performances matures, un couple de broche élevé, une forte rigidité et une excellente rétention de précision. Il est largement utilisé pour tourner des surfaces cylindriques externes et internes, des surfaces coniques, des surfaces en arc, des faces d'extrémité et des filetages métriques/impériaux simples/multi-.
  • Cette série comprend les modèles CK6150/1000, CK6150/1500, CK6150/2000. L'oscillation maximale sur le lit est de Φ500 mm, l'oscillation maximale sur le chariot est de Φ250 mm, l'entraxe varie de 1 000 mm à 2 050 mm, adapté à diverses pièces d'arbre et de disque dans les lignes de production automatisées.
  • Le tour adopte des guides de boîte robustes-trempés à haute fréquence-, des vis à billes de haute-précision et un système de lubrification automatique, garantissant une stabilité de précision à long terme-et des performances de coupe lourdes fiables.

 

Principaux avantages

 

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  • Structure à lit plat à haute-rigidité avec guides ultra durs, forte résistance aux chocs, bonne rétention de précision
  • Options d'alésage à double broche : Φ82 mm/Φ130 mm, correspondant aux différentes exigences de traitement des barres
  • Broche à couple élevé, faible bruit, fonctionnement stable, adaptée à la production de masse à long terme-
  • Unité de réglage minimum de l'axe X/Z 0,001 mm, précision de positionnement et répétabilité élevées
  • Porte-outil électrique standard à 4 stations, 6/8 stations en option pour une efficacité accrue
  • Système de lubrification forcée automatique, faible taux de défaillance, maintenance facile
  • Disposition compacte, faible encombrement, adaptée à divers environnements d'atelier

Paramètres techniques

 

 

Nom

Unité

Caractéristiques

CK6150/1000

CK6150/1500

CK6150/2000

Max. Balancer au-dessus du lit

mm

Φ500

Portée du rail dans la direction X-

mm

210

Portée du rail dans la direction Z-

mm

400

Max. Balancer sur le toboggan

mm

Φ250

Distance maximale

mm

1000

1500

2050

Max. diamètre d'usinage du disque

 

500/480 (6/8 positions)

Max. longueur de tournage

mm

850/730 (6/8 positions)

1350/1230 (6/8 positions)

1920/1830 (6/8 positions)

Centre haut

Du lit

mm

276

Du sol

mm

1110

Diamètre du trou traversant de la broche

mm

Φ82/Φ130

Diamètre de la barre

mm

Φ80/Φ128

Tirant de mandrin creux en option, trou traversant

mm

Φ65/ Φ118

Type d'extrémité de broche

 

A2-8/A2-11

mandrin

mm

Ordinaire Φ250 (82 trous)/Φ380 (130 trous)

Cône de broche

Non

métrique 90, 1:20 (82 trous)/métrique 90, 1:20 (130 trous)

Diamètre intérieur du tube de tirage du mandrin creux de 8 pouces en option

mm

Φ65

Vitesse limite de broche

tr/min

1800 (82 trous)/800 (130 trous)

Diamètre du manchon de contre-pointe

mm

φ75

Trou intérieur conique du manchon de contre-pointe

Non

MT5#

Course du manchon de contre-pointe

mm

150

Formulaire de queue

 

Manivelle ordinaire (contre-pointe hydraulique en option)

Nombre de porte-outils électriques

Pièces

4 (option 6/8 stations électriques)

Taille du carré du couteau

mm

25×25 (quatre stations)

Modèle à vis

Axe X

mm

FDC2506-P3

FDC2506-P3

FDC2506-P3

Axe Z

mm

FDC4008-P3

FDC5010-P3

FDC5010-P3

Vitesse de déplacement rapide X/Z

m/min

6/8

6/8

6/8

X voyage

mm

280

280

280

Voyage Z

mm

1000

1500

2000

Unité de réglage minimum

mm

0.001

0.001

0.001

puissance du moteur principal

KW

7,5 (11 kW en option)

7,5 (11 kW en option)

7,5 (11 kW en option)

puissance totale

KW

13(17)

13(17)

13(17)

Poids net de la machine

Kilogrammes

2650

3060

3260

Dimensions (L×L×H)

mm

2650×1650×1820

3150×1650×1820

3750×1650×1820

 

Équipement standard

 

Nom

Caractéristiques

Quantité

Système de contrôle

GSK980TC3

1 ensemble

Moteur de broche

7,5 kW

1 ensemble

Structure de la broche

Étape-moins

1 ensemble

Roulement de broche

NN3024K/7024DB/NN3022K

1 ensemble

Guide

durcissement à haute-fréquence

1 ensemble

Vis à billes

2506/4008(1 mètre)

1 ensemble

2506/5010 (1,5 mètre)

1 ensemble

2506/5010(2 mètres)

1 ensemble

Roulement à vis

Roulement spécial pour vis à billes

1 ensemble

Porte-outil

Outil électrique 4 positions

1 ensemble

Dispositif de lubrification automatique

RBCLB-2BZK

1 ensemble

Mandrin manuel à trois-mâchoires

K11250

1 ensemble

Pompe de refroidissement

150W/250W

1 ensemble

 

Équipement optionnel

 

Nom de la pièce

Détails

Système CNC

FANUC

SIEMENS

Convoyeur à copeaux

Place latérale

Derrière la place

Collecteur de brouillard d'huile

Séparateur d'huile-eau

Alimentateur de barres

Dispositif de soufflage

Pistolet à eau

Mandrin à mâchoires souples

Alésage de la broche : 130 mm

 

Applications industrielles

 

Le tour CNC horizontal est largement utilisé dans :

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Fabrication de pièces automobiles

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Pièces mécaniques générales

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Composants d'arbre et de manchon

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Pièces de bride et de disque

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Quincaillerie et attaches

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Pièces hydrauliques et pneumatiques

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Traitement des moules et des accessoires

 

Service de personnalisation OEM et ODM

 

Nous prenons entièrement en charge les OEM et ODM pour les tours CNC horizontaux :

  • Couleur, logo, apparence et marque de machine personnalisés
  • Système CNC sur mesure (GSK, FANUC, SIEMENS, etc.)
  • Alésage de broche, mandrin, vitesse et course personnalisés
  • Contre-poupée hydraulique, convoyeur à copeaux et ravitailleur de barres en option
  • Intégration d'automatisation personnalisée pour les lignes de production
  • Coopération flexible pour les distributeurs, les agents et les-utilisateurs finaux

 

Pourquoi nous choisir comme fabricant

 
 

Force de fabrication professionnelle

20+ ans d'expérience dans les machines-outils CNC, produits exportés vers 50+ pays, système de contrôle qualité certifié ISO9001.

 
 

Haute précision et performances stables

Rails de guidage renforcés à haute-rigidité, unité d'alimentation minimale de 0,001 mm, rétention de précision à long-terme, durée de vie prolongée de 3 ans ou plus.

 
 

Personnalisation complète et rentabilité

Solutions OEM/ODM à guichet unique, réduisant les coûts de traitement de 15 à 30 % et répondant parfaitement à vos besoins de production.

 
 

Livraison rapide et service après-vente mondial-

Modèles standards livrés en 15 à 30 jours, installation sur site, mise en service, formation, assistance à distance 24 h/24 et fourniture rapide de pièces de rechange.

 

FAQ

 

Q : 1. À quoi sert un tour CNC horizontal ?

R : Il est utilisé pour le tournage de haute-précision d'arbres, de disques, de pièces de manchons, de filetages, de faces d'extrémité et de surfaces complexes.

Q : 2.Quels modèles sont disponibles dans la série CK6150 ?

A : CK6150/1000, CK6150/1500, CK6150/2000, avec un entraxe de 1 000 mm à 2 050 mm.

Q : 3.Quelles sont les options d'alésage de broche dont vous disposez ?

A : alésage de broche de Φ82 mm et Φ130 mm au choix.

Q : 4.Supportez-vous OEM/ODM ?

R : Oui, nous fournissons des services complets de personnalisation OEM et ODM.

Q : 5. Quel est le délai de livraison ?

R : Modèles standards : 15 à 30 jours ; modèles personnalisés : 30 à 45 jours.

Q : 6.Fournissez-vous un service après-vente ?

R : Oui, nous proposons l'installation, la mise en service, la formation et une assistance technique globale.

 

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