Le support composé d'un tour universel est un composant crucial qui améliore considérablement la polyvalence et la précision de la machine dans diverses opérations d'usinage. En tant que fournisseur de tours universels, j'ai pu constater par moi-même à quel point le support composé joue un rôle essentiel pour répondre aux divers besoins de nos clients. Dans ce blog, nous explorerons les utilisations du support composé dans un tour universel et comprendrons pourquoi il constitue un élément indispensable de cet équipement d'usinage.
Comprendre le repos composé
Le support composé est situé sur le chariot d'un tour universel. Il se compose d'une base montée sur le chariot, d'une base pivotante pouvant tourner horizontalement et d'une glissière supérieure pouvant se déplacer longitudinalement et transversalement. La base pivotante permet de régler le support composé à n'importe quel angle par rapport à l'axe du tour, généralement jusqu'à 45 degrés dans les deux sens. Cette possibilité de réglage est ce qui rend le repose-composé si polyvalent.
Tournage de précision de surfaces coniques
L'une des principales utilisations du support composé est le tournage de surfaces coniques. Lors de l'usinage d'un cône, la possibilité de régler le support composé à un angle spécifique est essentielle. En tournant la base pivotante à l'angle souhaité, l'outil de coupe peut être avancé le long du chemin incliné, créant ainsi une forme conique lisse et précise. Ceci est particulièrement utile dans des applications telles que la fabrication d'arbres coniques, de cônes pour engrenages et d'autres composants nécessitant des profils coniques précis.
Par exemple, dans la production d'un arbre conique pour un système de transmission mécanique, le support composé permet au machiniste de régler l'angle exact requis pour le cône. Le coulisseau supérieur peut ensuite être utilisé pour contrôler la profondeur de coupe, garantissant ainsi que le cône est usiné aux dimensions spécifiées. Ce niveau de précision est difficile à atteindre sans l’utilisation du support composé.
Coupe-fil
Le support composé joue également un rôle crucial dans les opérations de filetage. Lors de la coupe de filetages, le support composé peut être utilisé pour régler l'angle correct de l'outil de coupe. Ceci est important car différents types de filetages, tels que les filetages en V, les filetages carrés et les filetages Acme, nécessitent des angles de coupe spécifiques. En ajustant le support composé, le machiniste peut s'assurer que l'outil de coupe est correctement aligné avec le profil du filetage, ce qui permet d'obtenir des filetages précis et de haute qualité.
De plus, le support composé peut être utilisé pour contrôler la profondeur de coupe lors du filetage. Ceci est particulièrement important lors de la coupe de filetages fins, où un contrôle précis de la profondeur de coupe est nécessaire pour éviter une sur-coupe ou une sous-dépouille. La possibilité d'effectuer de petits ajustements progressifs de la profondeur de coupe à l'aide du support composé permet une plus grande précision et cohérence dans le filetage.
Opérations de surfaçage et d'alésage
Le support composé peut également être utilisé pour les opérations de surfaçage et d'alésage. En dressage, le support composé peut être utilisé pour positionner l'outil de coupe à l'angle et à la profondeur corrects afin d'enlever de la matière de l'extrémité d'une pièce. Ceci est utile pour créer des surfaces planes aux extrémités des arbres, des cylindres et d'autres composants.
Pour les opérations d'alésage, le support composé peut être utilisé pour contrôler le mouvement radial de l'outil de coupe. En ajustant la glissière supérieure, le machiniste peut augmenter ou diminuer le diamètre de l'alésage. Cela permet l'usinage de trous avec des diamètres précis et des surfaces lisses.
Opérations d'usinage complexes
Le support composé permet d'effectuer des opérations d'usinage complexes qui seraient difficiles, voire impossibles, à réaliser avec d'autres composants du tour. Par exemple, il peut être utilisé pour créer des formes et des contours irréguliers sur une pièce. En combinant la rotation de la base pivotante avec le mouvement de la glissière supérieure, l'outil de coupe peut suivre un chemin complexe, résultant en des formes uniques et complexes.
Dans la fabrication de pièces sur mesure pour l'industrie aérospatiale ou automobile, le support composé permet la création de pièces aux géométries complexes. Cette flexibilité est ce qui fait du tour universel un outil si précieux dans ces industries.
Avantages de l'utilisation du repos composé
L'utilisation du support composé offre plusieurs avantages dans les opérations d'usinage. Premièrement, il offre une plus grande précision et exactitude. La possibilité de régler le support composé à un angle spécifique et d'effectuer des réglages précis de la profondeur de coupe garantit que les pièces usinées répondent aux spécifications requises.
Deuxièmement, le support composé augmente la polyvalence du tour universel. Il permet à la machine d'effectuer une large gamme d'opérations, du simple tournage à l'usinage complexe de formes irrégulières. Cela signifie qu'un seul tour universel peut être utilisé pour plusieurs applications, réduisant ainsi le besoin d'équipement d'usinage supplémentaire.
Enfin, le support composé améliore l'efficacité des opérations d'usinage. En permettant un contrôle précis de l'outil de coupe, il réduit le temps et les efforts nécessaires pour produire des pièces de haute qualité. Cela entraîne une productivité accrue et des économies de coûts pour le fabricant.
Produits connexes
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Références
- "Manuel des machines" par Industrial Press Inc.
- "Technologie de fabrication moderne" par Serope Kalpakjian et Steven Schmid.
- "Manuel d'opérations de tour" par Fred H. Colvin et Frederick A. Stanley.
