Tour de lit horizontal

Les paramètres de noyau de lattes de lit horizontal de lit de lit de cette machine montrent sa résistance à l'usinage: le diamètre maximal de rotation sur le lit est de 500 mm, le diamètre de rotation maximal sur la selle est de 280 mm, et la longueur maximale de la pièce qui peut être usinée est de 500 mm, ce qui répond aux besoins d'usinage des pièces de taille moyenne. La broche adopte la forme d'extrémité A2-8, avec un diamètre de trou de 82 mm, adapté au stock de barre de φ80 mm et à un mandrin hydraulique de 10 pouces, la plage de vitesse de la broche est de 50 à 2000 tr / min, et il est équipé d'une puissance de 7,5 kW de servomoteur, avec un couple de sortie stable.

La conception structurelle de lattes de lit horizontal de lit d'Inlante est au cœur de ses performances: le lit incliné à 45 degrés est en fonte à haute résistance, et le stress interne est éliminé par traitement vieillissant pour assurer la rigidité et la stabilité à long terme. La course de l'axe X est de 250 mm et la course de l'axe Z est de 500 mm. Les deux sont équipés de rails de guide linéaire de haute précision. Avec la transmission de vis à billes de précision, la vitesse de déménagement rapide de l'axe x / z atteint 24 m / min, la précision de positionnement atteint ± 0,003 mm et la précision de positionnement de répétition est de ± 0,002 mm, ce qui répond aux exigences de l'usinage de précision.

La configuration de lattes de lit horizontal de lit d'inclinaison se concentre sur l'efficacité et la commodité: la tourelle hydraulique standard à 12 stations a un temps de changement d'outil de seulement 0,3 seconde, prend en charge l'expansion de l'outil électrique, peut terminer le tournant, le fraisage et le traitement composite de forage et réduit le flux de processus. Équipé du système CNC Siemens 828D ou FANUC OI-TF, il prend en charge la programmation de code G et le fonctionnement graphique, et propose des programmes intégrés de cycle de traitement pour simplifier la programmation de pièces complexes. L'équipement intègre le système de lubrification automatique, le convoyeur de puce à plaque de chaîne et le couvercle de protection entièrement fermé pour améliorer la sécurité opérationnelle et la propreté environnementale.

Qu'il s'agisse d'usinage des arbres de vitesse de précision, des blocs de valve hydrauliques ou des corps rotatifs incurvés complexes, le TCK50A peut atteindre une production de masse avec une stabilité élevée et une grande efficacité, et est un choix idéal pour équilibrer la précision et la capacité de production dans l'usinage de pièces de taille moyenne.

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