Machine de broyage CNC OD

Applications principales et fonctionnalités de performance

1. Le système de contrôle utilise un système CNC Siemens 828D avec des fonctions CNC intégrées et un écran LCD. Un système FANUC est également disponible sur demande.

2. La machine de broyage OD CNC est équipée de trois axes d'entraînement numériques: deux axes de mouvement linéaire (x / z) et un axe rotatif (axe c).

3. Il dispose d'une fonction de cycle de broyage automatique, assurant une précision d'usinage très stable.

4. Les axes x et z sont entraînés par des servomoteurs et équipés de vis de billes Thk japonaises de haute précision. L'axe X alimente la roue de broyage (le long du diamètre de la pièce), tandis que l'axe Z récipient la table de travail (le long de l'axe de la pièce).

5. Les axes x et z sont équipés de codant linéaires optiques qui détectent et corrigent activement le déplacement linéaire, atteignant le contrôle du servo en boucle fermée.

6. La table de travail (axe Z) utilise des voies de guidage recouvertes de polymère de haute précision pour améliorer la résistance aux vibrations et la sensibilité au mouvement, prolongeant considérablement la durée de vie de la machine . 7. Le cadre de roue de broyage (axe X) utilise un fort soutien radial en forme de VR en forme de V, une forte affaire de position de positionnement, une forte affirmation radieuse et une forte sensation de mouvement.

8. La broche de roue de la machine à broyage OD CNC utilise une structure de roulement hydrostatique de coin multi-huile intégré, offrant une excellente précision de rotation et rigidité. Le réservoir d'huile hydrostatique indépendant n'utilise pas d'huile de broche . 2, est équipé d'un manomètre et est refroidi par un système de refroidissement dédié. Il dispose également d'un dispositif de stockage d'énergie et d'une alarme de niveau de fluide, garantissant un fonctionnement stable et fiable de la broche de roue de broyage.

9. Le moteur de roue de broyage est équipé d'un onduleur de Yaskawa japonais, atteignant une vitesse linéaire constante (au-dessus de 50 m / s) et minimisant l'impact de l'usure des roues sur la précision du broyage.

10. Le système de broche de roue de broyage est équipé du système d'équilibrage de roues dynamique automatique Marposs italien (système WB). Ce système d'équilibrage dynamique peut être éventuellement équipé d'un module d'élimination de la course et d'un module anti-collision à ultrasons (système AE) selon les besoins.

11. La poupée (broche de la pièce) est entraînée par un servomoteur, offrant un positionnement précis, une réglementation de vitesse sans étape et une rotation vers l'avant et inversée.

12. Le tige-ci se compose d'un corps et d'une broche, équipés d'un mécanisme d'ajustement fin. La broche de l'influence et la broche de puissance (broche de broyage de la roue et la broche de tête) ont la même hauteur centrale, permettant à la hauteur du bar de la bois et à la distance du front-à-arrière en fonction des besoins spécifiques. Cet ajustement fin de la broche de l'influence assure un fonctionnement rapide et efficace, répondant rapidement aux exigences de traitement des produits.

13. Une armoire électrique séparée est utilisée, et le réservoir d'huile de broche et l'armoire électrique sont équipés de dispositifs de refroidissement.

14. Un système de lubrification centralisé efficace est utilisé pour des composants tels que la vis de plomb et les rails de guidage.

15. L'équipement dispose d'une couverture de protection entièrement fermée avec une fonction de verrouillage pour assurer un fonctionnement sûr.

16. Équipé d'un réservoir d'eau de refroidissement indépendant, d'un séparateur magnétique intégré et d'un système de filtration en papier. Une pompe de refroidissement à haut débit garantit un refroidissement suffisant de la pièce pour prévenir les brûlures.

17. Équipé d'un instrument de mesure de diamètre externe en ligne marposs italien, la machine de broyage OD CNC détecte la position de la pièce sur la machine pendant l'usinage et affiche l'état d'usinage en temps réel. Le système compare l'écart mesuré pendant le broyage (vitesse d'usinage) avec le volume d'usinage prédéfini et envoie un signal correspondant au système de commande pour contrôler la vitesse d'alimentation des roues, répondant aux exigences d'usinage strictes.

18. Système de réglage de l'outil de broyage de MARPOSS italien de broyage (outils automatique): Pendant l'usinage, une sonde de mesure détecte la position axiale de la pièce et définit automatiquement la position de la roue de broyage en dessous de la pièce, empêchant les dommages à la pièce et à l'équipement et à la réduction de la ferraille. Les paramètres de décalage économisent le temps auxiliaire, éliminant le besoin d'équipements de réglage des outils externes. Lorsque l'usinage des faces de fin, la compensation d'usure des roues de broyage est mise en œuvre, prolongeant la durée de vie des roues.

19. Dispositif de vinaigrette: équipé à la fois de stylos à disque en diamant en un point et de disque à rouleaux de diamant, il peut répondre à une variété de besoins de pansement, notamment des diamètres externes, des faces d'extrémité, des rétrécissements et des arcs.

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